I. মূল গ্রহণযোগ্যতা সূচক: সরাসরি মুদ্রণের গুণমান নির্ধারণ করা
1. রঙ নিবন্ধন সঠিকতা (সারিবদ্ধকরণ সঠিকতা)
মাল্টি-কালার প্যাটার্ন প্রিন্ট করার সময়, মিসলাইনমেন্ট (সাধারণত "প্লেট মিসলাইনমেন্ট" নামে পরিচিত) ভুতুড়ে এবং অনুপস্থিত এলাকাগুলির মতো সমস্যার দিকে নিয়ে যাবে।
গ্রহণযোগ্যতা মান: অনুভূমিক এবং উল্লম্ব বিচ্যুতিগুলি ±0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; উচ্চ-নির্ভুল মডেল ±0.05 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
সনাক্তকরণ পদ্ধতি: একটি মাল্টি-রঙ পরীক্ষার প্যাটার্ন প্রিন্ট করুন (যেমন ঘনকেন্দ্রিক বৃত্ত এবং ক্রসহেয়ার), এবং একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস বা মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে প্রতিটি রঙের স্তরের সারিবদ্ধকরণ তুলনা করুন।
2. স্বচ্ছতা এবং রেজোলিউশন মুদ্রণ করুন
উচ্চ রেজোলিউশন সবসময় ভাল হয় না; যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নির্ভুলতা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণ প্রিন্টহেড রেজোলিউশন হল 720dpi বা 1440dpi, কিন্তু ফ্যাব্রিক ফাইবারগুলি তুলনামূলকভাবে মোটা, এবং 720dpi-এর বাইরে দৃশ্যমান পার্থক্য সীমিত।
গাইড রেল, সার্ভো মোটর এবং রোলারগুলির নির্ভুলতা আরও গুরুত্বপূর্ণ, প্যাটার্নে কোনও ভাঙা রেখা নেই, কোনও ঘোস্টিং এবং অভিন্ন সিম নেই তা নিশ্চিত করা।
3. শুকানোর প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা: স্মুডিং বা স্ক্রিন আটকে যাওয়া রোধ করতে প্রতিটি রঙের মুদ্রণ পাসের পরে দ্রুত পৃষ্ঠ শুকানো গুরুত্বপূর্ণ।
একটি IR ফ্ল্যাশ ড্রাইং ডিভাইসের সাথে সজ্জিত মডেলগুলি 3-10 সেকেন্ডের মধ্যে পৃষ্ঠের শুকানো সম্পূর্ণ করতে পারে, সামগ্রিক চক্রের সময়কে উন্নত করে।
অপর্যাপ্ত শুকানোর ফলে পরবর্তী রঙের নিবন্ধনগুলিতে রঙ পিছলে যেতে পারে, ফলনকে প্রভাবিত করে।
২. উত্পাদন স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা: বিতরণ ক্ষমতার উপর প্রভাব
1. প্রতি ইউনিট সময় কার্যকরী আউটপুট: আদর্শ অবস্থার অধীনে, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডিম্বাকৃতি প্রিন্টিং মেশিন রঙের সংখ্যা এবং অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টায় 300-900 টুকরা মুদ্রণ করতে পারে।
গ্রহণযোগ্যতা সুপারিশ: ক্রমাগত অপারেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন, এক ঘন্টার মধ্যে প্রকৃত আউটপুট রেকর্ড করুন এবং প্রস্তুতকারকের প্রতিশ্রুত মূল্যের সাথে তুলনা করুন।
2. অটোমেশন স্তর এবং পরিচালনার সহজতা: উচ্চ মানের সরঞ্জামগুলি একটি PLC কন্ট্রোল সিস্টেম এবং টাচস্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট/স্টপ, আউটপুট পরিসংখ্যান, ফল্ট অ্যালার্ম এবং অন্যান্য ফাংশন সমর্থন করে৷
মডুলার ডিজাইন ব্যবসায়িক বৃদ্ধির প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে প্রিন্টহেডের ভবিষ্যতের সম্প্রসারণকে সমর্থন করে।
সাধারণ কর্মীরা স্বল্পমেয়াদী প্রশিক্ষণের পরে মেশিন চালানো শিখতে পারে-, অভিজ্ঞ অপারেটরদের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।
3. নিবন্ধন স্থিতিশীলতা (দীর্ঘ-মেয়াদী কর্মক্ষমতা) 2 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে একটানা চালান এবং তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে যেকোন রেজিস্ট্রেশনের ভুলত্রুটি পর্যবেক্ষণ করুন।
উচ্চ-গুণমানের সরঞ্জামগুলি স্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি উচ্চ-কঠোরতা কাঠামো নিযুক্ত করে যাতে বর্ধিত অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়।
III. প্রযোজ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: দীর্ঘ-মেয়াদী মূল্য নির্ধারণ
1. কাগজের সামঞ্জস্যতা কি মেশিনটি প্লাস্টিসল, জল{1}}ভিত্তিক কালি এবং ঐতিহ্যগত কালির মতো একাধিক উপকরণ সমর্থন করে?
প্লাস্টিসল প্রিন্টিংয়ের জন্য স্ক্রিন আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় কালি রিটার্ন ফাংশন প্রয়োজন।
গাঢ় কাপড়ে রঙিন মুদ্রণের জন্য, সাদা কালি আন্ডারলে (ডিজিটাল ডাইরেক্ট-থেকে-গার্মেন্ট প্রিন্টিং) এর জন্য সমর্থন নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
2. স্ক্রীন সামঞ্জস্য নমনীয়তা সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং মেশিন ঐতিহ্যগত স্ক্রীন ফ্রেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে; স্ক্রিনের আকার অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্লেটে খরচ বাঁচিয়ে-।
ইউনিফর্ম স্ক্রিন টান এবং সহজ স্ক্রিন প্রতিস্থাপন সহ মডেলগুলি ঘন ঘন উত্পাদন পরিবর্তনের জন্য আরও সহায়ক।
3. রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং ভোগযোগ্য খরচ প্রিন্টহেড, স্কুইজিস এবং সিলিকন রোলারগুলি ব্যবহারযোগ্য অংশ; Kyocera, Ricoh, Epson, ইত্যাদির সার্বজনীন প্রিন্টহেড ব্যবহার করে সরঞ্জামগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।
