প্রিন্টিং মেশিন

এটি রোল-টু-রোল ওয়াইড-ফরম্যাট ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের একটি বিশেষ রূপ। কাপড়ের রোল খাওয়ানোর জন্য একচেটিয়াভাবে তৈরি প্রিন্টারগুলি ঐতিহ্যগতভাবে শিল্প টেক্সটাইল মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত কিছু রোটারি এবং ফ্ল্যাট-স্ক্রিন প্রিন্টিং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করছে।

টেক্সটাইল ডাই পরমানন্দ প্রক্রিয়ার বিপরীতে, যা পলিয়েস্টার এবং পলি/ব্লেন্ড কাপড়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ, ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টারগুলি বিভিন্ন ধরণের নন-স্ট্রেচ প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক টেক্সটাইলের উপর সরাসরি কালির ক্ষুদ্র ফোঁটা বের করে। ব্যবহৃত কালি, প্রাক-চিকিৎসা, এবং চিকিত্সা-পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট ধরণের ফ্যাব্রিক সজ্জিত করা এবং এটি কীভাবে ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে।

একটি ফ্ল্যাটবেড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে প্রিন্টিং অপারেশনটি প্রস্তুতির পর্যায়গুলিকে প্রমিতকরণ করে এবং স্ক্রিন হোল্ডিং, প্রিন্ট পেস্ট যুক্ত করা, পেস্টটিকে কাপড়ের উপরে চাপানো, স্ক্রীনটি তুলে নেওয়া এবং কাপড়টিকে সামনে নিয়ে যাওয়া সহ প্রিন্ট তৈরি করে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে। পরবর্তী স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রীন অবস্থানে। এই পর্যায়ের স্বয়ংক্রিয়তা মুদ্রণ ফলাফলের পুনরুৎপাদনকে বেশ সহজ করে তোলে।

ফ্যাব্রিক একটি ক্রিজ-মুক্ত পদ্ধতিতে মেশিনে উপযুক্তভাবে খাওয়ানো হয়। ফ্ল্যাট স্ক্রিনে বিশেষভাবে খোদাই করা অংশগুলির মাধ্যমে প্রিন্টিং পেস্ট টিপে প্রিন্ট প্যাটার্নটি ফ্যাব্রিকটিতে নিবন্ধিত হয়। প্রিন্ট প্যাটার্নে রঙের সংখ্যার মতো পর্দা রয়েছে। প্রিন্ট করা কাপড়টি পৌঁছে দেওয়া হয়, অর্থাৎ প্রতিটি রঙের সাথে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, রেজিস্টার করে রেজিস্টার করা হয়, যখন ফ্ল্যাট খোদাই করা পর্দাগুলি ক্রমাগত উপরে উঠে আসে এবং নেমে আসে, রঙের প্যাটার্নের প্রতিটি পুনরাবৃত্তি একই সময়ে মুদ্রিত হয়, তবে ভিন্ন মুদ্রণের জায়গায় কাপড়ের। সম্পূর্ণ রঙিন প্যাটার্নটি তখনই মুদ্রিত হবে যখন দূরের স্ক্রীনটি তার মুদ্রণ কাজটি সম্পূর্ণ করবে।

ম্যাট্রিক্স সহ এই সিস্টেমে প্রতি বর্গ ইঞ্চি (বা বর্গ সেমি) প্রয়োজনীয় সংখ্যক প্রোট্রুশন থাকে ধাতব নিকেল প্রোট্রুশনগুলির মধ্যে ষড়ভুজাকার ফাঁকগুলিতে ইলেক্ট্রো-জমা হয়। সবচেয়ে সাধারণ জালের মাপগুলি হল 60, 80, 100 এবং 120৷ বলা বাহুল্য, জালের সংখ্যা যত সূক্ষ্ম হবে, আঙুল হল নির্দিষ্ট জালের মাধ্যমে ছাপানো প্যাটার্ন৷ ফোর্সিং ট্রিমারে নলাকার ছিদ্রযুক্ত ঘূর্ণমান পর্দাগুলি গঠিত হয়।

সাবস্ট্রেট, অর্থাৎ, কাপড়, প্রিন্টিং টেবিলটপের শেষ পর্যন্ত অবিরাম প্রিন্টিং কনভেয়ার কম্বলের সাথে ভ্রমণ করে। মুদ্রণ প্রক্রিয়া এই পর্যায়ে সম্পন্ন হয়, এবং মুদ্রিত কাপড় তারপর ক্রমাগত ড্রায়ার নেতৃত্বে হয়. ড্রায়ার, পর্যাপ্ত বাষ্পীভবন ক্ষমতা থাকার উপযুক্তভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ফ্যাব্রিক শুকানোর পরে প্লেটিং ডাউন বিন্যাসে টি পাস করা হয়। রোটারি স্ক্রিনগুলি প্রিন্ট করা কাপড়ের সাথে ক্রমাগত চাপের সংস্পর্শে চলে এবং অবিরাম প্রিন্টিং কনভেয়র বেল্টের সাথে।

অন্যান্য সম্পূর্ণরূপে যান্ত্রিক মেশিনে, সমস্ত রং একই সময়ে মুদ্রিত হয়। প্রিন্টিং মেশিনের সাথে বেশ কয়েকটি স্থির স্ক্রিন (8 থেকে 12টি, তবে কিছু মেশিন 24টি পর্যন্ত বিভিন্ন স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত) স্থাপন করা হয়েছে। স্ক্রিনগুলি একযোগে উত্তোলন করা হয়, যখন টেক্সটাইল, যা একটি চলমান অবিরাম রাবার বেল্টের সাথে আঠালো, প্যাটার্ন-রিপিট পয়েন্টে অগ্রসর হয়। তারপরে পর্দাগুলি আবার নামানো হয় এবং পেস্টটি পর্দার মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের উপর চেপে দেওয়া হয়। মুদ্রিত উপাদান প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে একটি ফ্রেম এগিয়ে যায় এবং শেষ ফ্রেমটি ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি শেষ পর্যন্ত শুকিয়ে যায় এবং এটি ঠিক করার জন্য প্রস্তুত।