ShuoDing প্রিন্টিং: আপনার পেশাদার প্রিন্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক!
Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd হল শিল্পে ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির একটি নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারী। আমাদের কোম্পানি 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ওভাল প্রিন্টিং মেশিন, টুকরো কাপড় প্রিন্টিং মেশিন, কাটিং প্রিন্টিং মেশিন, ছাতা প্রিন্টিং মেশিন এবং অন্যান্য মডেল। আমাদের সরঞ্জামগুলি পোশাক, ছাতা, ব্যাগ এবং জুতার সামগ্রীর মতো শিল্পগুলিতে পরিবেশন করে এবং সারা দেশে বিক্রি হয়, সেইসাথে কম্বোডিয়া, মায়ানমার, ভিয়েতনাম, দক্ষিণ কোরিয়া এবং আফ্রিকাতে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
ধনী অভিজ্ঞ
আমাদের উত্পাদন দলের প্রায় 15 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে, আমরা ক্রমাগত উদ্ভাবনী ফ্যাব্রিক উত্পাদন সরঞ্জাম প্রবর্তন করি এবং আপনাকে সরঞ্জাম একীকরণ নকশা সমাধান সরবরাহ করি।
ওয়াইড রেঞ্জ পণ্য
আমাদের পণ্যের পরিসর সমৃদ্ধ, যার মধ্যে তিনটি বিভাগে এক ডজনেরও বেশি মডেলের সরঞ্জাম রয়েছে, যেমন ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং সরঞ্জাম, ড্রায়ার, ডাইং মেশিন, স্ট্রেচিং মেশিন ইত্যাদি।
গুণ নিশ্চিত করা
আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া ISO মান মেনে চলে, এবং সমস্ত পণ্য TUV সার্টিফিকেশন এবং CE সার্টিফিকেট পায়, উচ্চ-গতির মুদ্রণ, চমৎকার মুদ্রণ আনুগত্য এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজড সেবা
বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা আমাদের পণ্যগুলির জন্য আকার, উপস্থিতি এবং ফাংশন কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করি এবং OEM অর্ডারগুলিকে সমর্থন করি।
-
স্বাভাবিক তাপমাত্রা স্বাভাবিক চাপ জিগারনরমাল টেম্পারেচার/নর্মাল প্রেসার জিগার হল একটি ফ্যাব্রিক ডাইং ইকুইপমেন্ট যা স্বাভাবিক চাপ এবং তাপমাত্রায় কাজ করে (সর্বোচ্চ 98 ডিগ্রী)। এটি ফ্ল্যাট-প্রস্থ রঞ্জন, ব্লিচিং এবং প্রাকৃতিক এবং
-
এইচটি জিগার ডাইং মেশিনএইচটি জিগার ডাইং মেশিন, যা একটি উচ্চ-তাপমাত্রার রোল ডাইং মেশিন নামেও পরিচিত, একটি বিরতিহীন, টান-সংবেদনশীল ফ্যাব্রিক ডাইং ডিভাইস৷ এটি উচ্চ-তাপমাত্রা (১৩৫ ডিগ্রী পর্যন্ত) এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে
-
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জিগারউচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জিগার হল টেক্সটাইল কাপড়ের রং করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি উন্নত সরঞ্জাম, বিশেষ করে সিন্থেটিক ফাইবার এবং তাদের মিশ্রণের (যেমন পলিয়েস্টার, নাইলন, অ্যাক্রিলিক এবং
জিগার ডাইং মেশিন কি?
একটি জিগার সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম সহ একটি খোলা ফ্রেমযুক্ত মেশিন যা ফ্যাব্রিককে রঞ্জিত করার জন্য ধরে রাখে। এটি তুলা এবং তুলো মিশ্রিত ফ্যাব্রিক রঙ করার একটি আদর্শ এবং প্রাচীনতম উপায়, একটি খোলা-প্রস্থ এক্সস্ট ডাইং প্রক্রিয়ার সাথে ছোট থেকে মাঝারি আকারের প্রচুর বোনা কাপড়ের চিকিত্সার জন্য দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে। জিগার ডাইং মেশিন প্রধানত দুই প্রকার, একটি খোলা জিগার ডাইং মেশিন এবং অন্যটি বন্ধ জিগার ডাইং মেশিন। মেশিনটি দুটি রিলের মধ্যে রঞ্জক স্নানের মাধ্যমে ফ্যাব্রিককে সামনে পিছনে স্থানান্তর করে কাজ করে, বোনা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন টাফেটা, সাটিন, পপলিন, হাঁস এবং স্যুটিং। পিএলসি।
জিগার ডাইং মেশিনের বৈশিষ্ট্য
কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার
আমাদের জিগারে ট্যাঙ্কের বডি ডিজাইন সহ একটি কমপ্যাক্ট ডাই ট্যাঙ্ক লেআউট রয়েছে এবং এর বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্প্রেডার লেনের সংখ্যা কমিয়ে দেয় যাতে রং করার সময় এবং জল খরচ কম হয়।
মাল্টি-ফাংশন
এই জিগ ডাইং মেশিন কম মদের অনুপাত, অবিচ্ছিন্ন ফ্যাব্রিক টান এবং গতি নিয়ন্ত্রণে অভিন্ন রঞ্জনবিদ্যা অফার করে। তারা 98 ডিগ্রীতে চাপ প্রয়োগ না করে কাপড় রং করে এবং 140 ডিগ্রীতে কাপড় রং করতে পারে। ফ্যাব্রিকে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়।


মজবুত নির্মাণ
তাদের ফ্রেম সম্পূর্ণরূপে স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা মেশিনের শরীরকে একেবারে স্থিতিশীল রাখতে পারে এবং কাপড় লোড এবং আনলোড করার সময় বা একটি সেট উইন্ডিং টেনশনে ফ্যাব্রিককে সাইডওয়ে ঘুরানোর সময় কাঁপানো এবং স্থানচ্যুতি এড়াতে পারে।
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
আমাদের জিগার ডাইং মেশিনগুলি পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এবং তাদের লোড সেলগুলি বাস্তব সময়ে ফ্যাব্রিকের টান পরিমাপ করে এবং সিগন্যালটি পিএলসিতে ফেরত দেয়৷ সেট মান এবং পরিমাপ করা মানের মধ্যে পার্থক্য থাকলে, সিঙ্ক্রোনাস এসি মোটর অবিলম্বে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মাধ্যমে শূন্যে রিসেট করতে পারে।
জিগার ডাইং মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধা
জিগার ডাইং এর সুবিধা:
● মেশিনটি কম উপাদান থেকে মদের অনুপাতের সাথে কাজ করে (1:5 থেকে 1:6) তাই কম শক্তি এবং রাসায়নিকের প্রয়োজন হয়।
● কাপড় যা দড়ি আকারে creasing প্রবণ হয় এই মেশিনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.
●খোলা-প্রস্থ রঞ্জনবিদ্যা ফ্যাব্রিককে কম ক্রিজের প্রবণ করে তোলে।
● ছোট লট সহজে একটি জিগার রঞ্জনবিদ্যা মেশিনে অর্থনৈতিকভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.
● জিগার ডাইং মেশিন সব ধরণের শেডের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
● জিগার ডাইং মেশিনটি প্রিট্রিটমেন্ট থেকে শেষ পর্যন্ত খোলা প্রস্থে সমস্ত ধরণের প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
জিগার ডাইং এর অসুবিধা:
●শুধুমাত্র সেই উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে রঞ্জক ভালভাবে নিঃশেষ হয় না কারণ মেশিনটি কম মদের অনুপাতের সাথে কাজ করে।
●নিট, ক্রেপস, ফ্ল্যাট ক্রেপস, নেট ফেব্রিক্স এবং ইলাস্টোমেরিক ওয়ার্পস অন্যান্য টেনশন সেনসিটিভ ফ্যাব্রিক এই মেশিনে রং করা যাবে না
●এটি ওয়ার্প-ওয়েতে উচ্চ উত্তেজনা প্রয়োগ করে তাই দৈর্ঘ্যের এক্সটেনশন 5% পর্যন্ত হতে পারে যা ধোয়ার সময় ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্যের সংকোচন, ওয়ার্প ক্রিম্প কমিয়ে এবং ফ্যাব্রিকের প্রস্থ হ্রাস করে।
ফ্যাব্রিক ডাইং মেশিনের প্রকারভেদ
ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসরের কারণে, আমরা বিভিন্ন ফাংশন অনুযায়ী ডাইং মেশিনকে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করতে পারি।
এই ধরনের যন্ত্রপাতি ফাইবার রঞ্জনবিদ্যা ব্যবহার করা হয়. ফাইবার রঞ্জনবিদ্যায়, রঞ্জন ফাইবার পর্যায়ে সঞ্চালিত হয় সুতার মধ্যে কাটার আগে। ফাইবার ডাইং হল স্পিনিংয়ের আগে ফাইবার বা বাল্ক ফাইবারকে রঞ্জন করা। ফাইবারগুলিকে একটি বড় ভ্যাটে স্থাপন করা হয় এবং উপযুক্ত তাপমাত্রায় রঙ করা হয়। রঙ - কাটা সুতাগুলি বেশিরভাগ আলগা তন্তু (বা বিভিন্ন ফাইবার দ্বারা) দ্বারা রঞ্জিত হয়। উল টপ ডাইংও ফাইবার ডাইং এর অন্তর্গত। এটি বাল্ক ফাইবার রঞ্জনবিদ্যা সঙ্গে একই উদ্দেশ্য আছে, যাতে নরম রঙ মিশ্রণ প্রভাব প্রাপ্ত.
ক্রমাগত রং করার ক্ষেত্রে, রঞ্জক দ্রবণটি প্যাড ডাইং মেশিনের স্লারিতে এবং বাষ্প ইঞ্জিনে স্থির রঞ্জক পদার্থে ক্রমাগত প্রয়োগ করা হয়। তারপর উপাদান ধুয়ে এবং শুকনো হয়। রঙ মেশানোর জন্য বিভিন্ন রঙের ইনভেন্টরি পাওয়া যায়। ক্রমাগত আলগা স্ট্রক ডাইং মেশিন তুলা এবং উলের ফাইবারের জন্য উপযুক্ত।
ব্যাচ ডাইং এর ক্ষেত্রে, ফাইবারস উপাদান একটি ছিদ্রযুক্ত পাত্রে প্যাকেজ করা হয় যার মাধ্যমে রঞ্জক দ্রবণকে দাগ দিতে বাধ্য করা হয়। রঞ্জনবিদ্যা সবসময় সমানভাবে বিতরণ করা হয় না. কিন্তু এটি অপ্রাসঙ্গিক কারণ আলগা ফাইবারগুলি তারপর স্পিনিং মিলের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়। যাতে রঙটি অভিন্ন দেখায়। বিচ্ছিন্ন আলগা স্টক ডাইং মেশিন উল এবং তুলো ফাইবারের জন্যও প্রযোজ্য।
সুতা রঞ্জনবিদ্যা রঞ্জনবিদ্যা মৌলিক. এটি বুনন বা বুনন করার আগে সুতা রং করা বোঝায়। সুতা রঞ্জনবিদ্যা হ্যাঙ্কস বা প্যাকেজ রঞ্জনবিদ্যা হয়. তুলার সুতা বেশিরভাগ প্যাকেজ আকারে রঙ করা হয়, এবং এক্রাইলিক বা উলের সুতা হ্যাঙ্ক আকারে রঞ্জিত হয়।
আলগা হ্যাঙ্ক সুতা একটি বিশেষ রঞ্জক ভ্যাট মধ্যে ডুবান রাখুন. একটি পাম্প বা যান্ত্রিক যন্ত্র যা রঞ্জককে সঞ্চালন বা উত্তেজিত করে যাতে একটি অভিন্ন রঞ্জক পাওয়া যায়। হ্যাঙ্ক ডাইং মেশিনটি বিভিন্ন উপকরণের হ্যাঙ্ক সুতা রঙ করার জন্য উপযুক্ত। যেমন উল, কৃত্রিম উল, কৃত্রিম তুলা, লিনেন, তুলা এবং এর মিশ্রিত সুতা।
প্যাকেজ ডাইং মেশিনের নামও ববিন ডাইং মেশিন। ববিন ডাইং এর মধ্যে একটি ছিদ্রযুক্ত ববিনের উপর সুতা ঘুরানো জড়িত। তারপরে ডাইং সিলিন্ডারে প্রচুর ববিন রাখা হয় এবং ডাইং তরলটি সঞ্চালিত হয়। পণ্যটির fluffiness এবং কোমলতা হ্যাঙ্ক ডাইং থেকে নিকৃষ্ট।
ফ্যাব্রিক ডাইং এমন একটি পদ্ধতি যা আমরা বিভিন্ন কাপড়ে রঙ করতে পারি। কাপড় রংহীন সুতা দ্বারা উত্পাদিত হয়. কখনো কখনো আমরা একে পিস ডাইং বলি। ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা মেশিন স্যুট অধিকাংশ কঠিন রঙ্গিন কাপড় রং.
জেট ডাইং মেশিন উচ্চ প্রভাব সহ একটি বিরতিহীন রঙ করার সরঞ্জাম। যা অনেক জাতের এবং ছোট ব্যাচের সিন্থেটিক ফাইবার কাপড় রং করার জন্য প্রযোজ্য। এটি সর্বোত্তমভাবে বোনা ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা জন্য ব্যবহৃত হয়.
জেট ডাইং মেশিনের বিপরীতে, জিগার ডাইং মেশিনগুলি বোনা কাপড়ের জন্য আরও উপযুক্ত। আমরা প্রায়ই এটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপ এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ব্যবহার করি। এছাড়াও, জিগার ডাইং মেশিন হল কয়েকটি ফর্ম যাতে উপাদানগুলি গতিশীল থাকে এবং লিকার স্থির থাকে।
উইঞ্চ ডাইং মেশিন এবং জিগার ডাইং মেশিনের একই প্রক্রিয়া রয়েছে, ফ্যাব্রিক চলমান এবং ডাই লিকার স্থির থাকে। উইঞ্চ ডাইং প্রক্রিয়ার উচ্চ নির্দিষ্ট মদের অনুপাত প্রায় 1:20 থেকে 1:40 এর মধ্যে থাকে। এবং এটি সময় দীর্ঘ হতে পারে.
বিম ডাইং মেশিনটি মূলত ওয়ার্প ডাইংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি আলগা কাপড়ের জন্য বেশি প্রযোজ্য, বিশেষ করে এখন সিন্থেটিক ওয়ার্প বোনা কাপড়ের খোলা প্রস্থ রঞ্জনবিদ্যার জন্য।
ফ্যাব্রিক ডাইং এর বিভিন্ন প্রক্রিয়া
আমরা প্রতিদিন বিভিন্ন টিভি বিজ্ঞাপন দেখি যা দাবি করে যে তাদের পণ্যগুলি হাত ব্যবহার ছাড়াই উত্পাদিত হয়। তারা যা বোঝায় তা হ'ল শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত কোনও ম্যানুয়াল উপাদান পরিচালনার প্রয়োজন নেই অর্থাৎ তারা ইনপুট হিসাবে কাঁচামাল খাওয়ায় এবং কোনও হস্তক্ষেপ ছাড়াই আউটপুট হিসাবে চূড়ান্ত পণ্য গ্রহণ করে। উপরে উল্লিখিত ধারণাটি ডাইং প্রক্রিয়াগুলিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। যদি আমরা ফাইবারকে ইনপুট এবং গার্মেন্টসকে আউটপুট হিসাবে বিবেচনা করি তবে আমাদের একমত হতে হবে যে সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি একটি ব্যাচ প্রক্রিয়া।
ব্যাচ/ডিস-কন্টিনিউয়াস
●এখানে একটি নির্দিষ্ট/পরিচিত উপাদান/ফ্যাব্রিক বারবার ডাই লিকারের সংস্পর্শে আনা হয় এবং তারপরে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি চালানোর জন্য পরিবহন করা হয়।
●এই ধরনের মেশিন দড়ি আকারে প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয় (যেমন উইঞ্চ, জেট, ইত্যাদি) বা খোলা-প্রস্থ আকারে (যেমন জিগার)
●নিট ডাইংয়ের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি প্রায় সর্বত্র ব্যবহৃত হয়।


সেমি-কন্টিনিউয়াস
●এখানে রঞ্জক দ্রবণ প্যাডিং দ্বারা প্রয়োগ করা হয় এবং তারপর এটি নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য ব্যাচ/সংরক্ষিত হয়।
●প্যাডিং উচ্চ ডাই ফলন সুবিধা থাকতে পারে. প্যাড করা পণ্যগুলি সাধারণত "ব্যাচড" হয় - প্লাস্টিকে মোড়ানো হয় এবং কিছু সময়ের জন্য রঞ্জক ফাইবারের সাথে সংযুক্ত করার জন্য রেখে দেওয়া হয়, বা রঞ্জক দ্রুত ঠিক করার জন্য বাষ্পযুক্ত করা হয়।
● প্যাডিং পদ্ধতিগুলি কখনও কখনও অন্যান্য টেক্সটাইল প্রক্রিয়া যেমন ব্লিচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং তারপর এটি নির্দিষ্টকরণের জন্য নির্দিষ্ট শর্তে ব্যাচ/সংরক্ষিত হয়।
● পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি (ধোয়া, শুকানো, ইত্যাদি) পরে করা হয়।
একটানা
● প্রক্রিয়া এই ধরনের উচ্চ উত্পাদন লক্ষ্য করা হয়.
●এখানে শুকনো রংহীন কাপড় এক প্রান্তে প্রবেশ করে এবং অন্য প্রান্তে শুকনো রঙিন কাপড়ের পাতা চলে যায়। এই কারণে এটিকে শুকনো থেকে শুকনোও বলা হয়
●সমস্ত ইউনিট যেমন প্যাডিং, স্টিমিং, ওয়াশিং, ড্রাইং ইত্যাদি একের পর এক সেট করা হয়েছে

জিগারে রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়াটিকে অন্তর্বর্তী প্যাডিং অপারেশনের একটি সিরিজ হিসাবে বিবেচনা করা হয় যার পরে প্রধান রোলারে থাকার সময়কাল, যে সময়ে রঞ্জন ক্রিয়া এবং প্রসারণ ঘটে। রঞ্জক শোষণের হার নিয়ন্ত্রণকারী কারণগুলি হল:
●ফ্যাব্রিক বুননের অন্তর্বর্তী স্থানে আন্তঃস্থায়ী ডাই লিকারের পরিমাণ।
● পরপর নিমজ্জনের মধ্যবর্তী সময়ে আন্তঃস্থায়ী মদের ক্লান্তি।
●এক নিমজ্জনের সময় মদের আদান-প্রদানের মাত্রা (ইন্টারচেঞ্জ ফ্যাক্টর)।
জিগার মেশিনে রঞ্জনকালে কাপড় দুটি প্রধান রোলারে ঘোরে। খোলা-প্রস্থের ফ্যাব্রিকটি একটি রোলার থেকে মেশিনের নীচের ডাইবাথের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে অন্য দিকে চালিত টেক-আপ রোলারে যায়। যখন সমস্ত ফ্যাব্রিক স্নানের মধ্য দিয়ে চলে যায়, তখন দিকটি বিপরীত হয়। প্রতিটি প্যাসেজকে শেষ বলা হয়। রঞ্জনবিদ্যা সবসময় শেষ একটি জোড় সংখ্যা জড়িত. ডাই স্নানে এক বা একাধিক গাইড রোলার থাকে, যার চারপাশে কাপড়টি ভ্রমণ করে এবং এই নিমজ্জনের সময় ডাই লিকারের সাথে কাঙ্খিত যোগাযোগ অর্জন করে। এই উত্তরণের সময় ফ্যাব্রিকটি পর্যাপ্ত পরিমাণে রঞ্জক মদ সংগ্রহ করে, যার অতিরিক্ত নিষ্কাশন করা হয় তবে এখনও একটি ভাল পরিমাণ কাপড়ে রাখা হয়। রোলারগুলির ঘূর্ণনের সময় এই রঞ্জকটি ফ্যাব্রিকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ছড়িয়ে পড়ে। আসল রঞ্জন কাজটি ডাই লিকারে হয় না কিন্তু যখন কাপড়টি রোলারে থাকে, যেহেতু শুধুমাত্র একটি খুব ছোট দৈর্ঘ্যের ফ্যাব্রিক ডাইবাথের মধ্যে থাকে এবং বড় অংশ রোলারগুলিতে থাকে। তাই ডাই লিকারে নিমজ্জনের সময় কাপড়ের গতি উৎপাদিত ছায়ার শতাংশের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে।
প্রচলিত জিগার ডাইং মেশিনের সাথে সম্পর্কিত কিছু জটিল সমস্যা (যা আধুনিক দিনের মেশিনে কম করা হয়)। প্রধান সমস্যাগুলি হল পার্শ্ব-থেকে-কেন্দ্রের রঙের বৈচিত্র্য, যাকে তালিকা বলা হয় এবং দীর্ঘপথের রঙের বৈচিত্র্য, যাকে শেষ বলা হয়।
ফ্যাব্রিক ডাইং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
রঞ্জক বৈশিষ্ট্য, সহায়ক বৈশিষ্ট্য এবং ঘনত্ব, ডাইং মেশিনের কার্যকারিতা, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ফাইবার বৈশিষ্ট্য সহ রঞ্জন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে।
ডাই বৈশিষ্ট্য
রঞ্জকের গঠন এবং এর আণবিক আকার এবং আকৃতি ফাইবারের সাথে রঞ্জকের দ্রবণীয়তা, বিস্তৃতি এবং সখ্যতা নির্ধারণ করে।
01
সহায়ক বৈশিষ্ট্য
রঞ্জক এবং রঞ্জক স্নান, বা অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, বা অক্সিডেন্ট, হ্রাসকারী এজেন্ট এবং আরও বিচ্ছুরণকারী, সমতলকরণ এজেন্ট এবং এক্সিলারেটরগুলিতে অনেক ধরণের সহায়ক রয়েছে। দ্রবণীয়তা, বিচ্ছুরণের স্থায়িত্ব, রঞ্জক স্নান এবং ফাইবারে বিচ্ছুরিততা এবং রঞ্জন হার সবই প্রভাব ফেলবে।
02
রঞ্জনবিদ্যা মেশিন ফাংশন
ডাইং মেশিনের কার্যকারিতা, বিশেষ করে প্রধান পাম্পের প্রবাহ এবং তাপমাত্রা বাড়াতে এবং কমানোর তাপ এক্সচেঞ্জারের ক্ষমতা, রঞ্জক পদার্থের দ্রবীভূতকরণ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রসারণ এবং শোষণের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
03
প্রক্রিয়া পরামিতি
রঞ্জক ঘনত্ব, রঞ্জনকালে স্নানের অনুপাত, তাপমাত্রা, গরম এবং শীতল করার হার, ধরে রাখার সময়, রঞ্জক দ্রবণের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সঞ্চালনের সময় নির্ধারণ এবং সংযোজন যুক্ত করার উপায় সহ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি রঞ্জন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে।
04
ফাইবার বৈশিষ্ট্য
ফাইবারের গঠন এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিও রঞ্জন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারগুলির একটি ছোট ব্যাসার্ধ, একটি বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, পৃষ্ঠে রঞ্জক শোষণের দ্রুত হার এবং প্রচুর পরিমাণে রঞ্জক রয়েছে। ডাইটি যত সহজে ফাইবারে বিচ্ছুরিত হয়, রঞ্জনের হার তত দ্রুত।
05
কারখানার ছবি
Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd. উক্সিতে অবস্থিত, সুন্দর তাইহু হ্রদের কাছে। প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম পেশাদার সরবরাহকারী হিসাবে গবেষণা এবং উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবার একটি সংগ্রহ।


এফএকিউ
প্রশ্নঃ জিগারিং মেশিন কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
প্রশ্ন: জিগার ডাইং মেশিনের অসুবিধাগুলি কী কী?
প্রশ্ন: উইঞ্চ ডাইং মেশিনের কাজ কী?
প্রশ্নঃ ক্রমাগত রং করার জন্য ব্যবহৃত মেশিনের নাম কি?
প্রশ্নঃ রং করার যন্ত্রের নাম কি?
প্রশ্নঃ জেট ডাইং মেশিন কি রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়?
প্রশ্নঃ ল্যাব ডাইং মেশিন কি?
প্রশ্নঃ গার্মেন্টস ডাইং প্রক্রিয়ায় কোন মেশিন ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ সুতা রং করতে কোন মেশিন ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ নরম ফ্লো ডাইং মেশিন কি?
প্রশ্নঃ উইঞ্চ ডাইং এর প্রক্রিয়া কি?
প্রশ্নঃ বার্ল বা স্পেক ডাইং কি?
প্রশ্ন: টেক্সটাইলের দুটি রঙের প্রধান পদ্ধতি কী কী?
প্রশ্নঃ ফ্যাব্রিক ডাইং এর ৫টি পদ্ধতি কি কি?
প্রশ্নঃ কাপড় রং করার সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি কি?
প্রশ্নঃ আমরা রং করার আগে কেন বাঁধি?
প্রশ্ন: বিষাক্ত টেক্সটাইল রং কি?
প্রশ্ন: কোন ফ্যাব্রিক সবচেয়ে রঞ্জক শোষণ করে?
প্রশ্ন: টেক্সটাইল শিল্পে ব্যবহৃত ক্ষতিকারক রঞ্জকগুলি কী কী?
প্রশ্নঃ জিগার ডাইং মেশিনের তাপমাত্রা কত?
চীনে পেশাদার জিগার ডাইং মেশিন নির্মাতাদের এখানে খুঁজুন। আপনি যদি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উচ্চ মানের জিগার ডাইং মেশিন কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই।
