1. স্থির-পিরিয়ড ট্রিগার: সরঞ্জামের রানটাইমের উপর ভিত্তি করে, 100 ঘন্টার ক্রমবর্ধমান অপারেশনের পর একটি মৌলিক নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হয়, এবং 500 ঘন্টার ক্রমবর্ধমান অপারেশনের পরে একটি সম্পূর্ণ-মেশিনের গভীরতা নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করা হয়, যা সরঞ্জামের স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ারের সাথে মিলে যায়৷
2. উৎপাদন দৃশ্য ট্রিগার: প্রতি 50,000 উচ্চ-প্রয়োজন মাল্টি-রঙের প্রিন্টিং অর্ডারগুলি সম্পূর্ণ করার পরে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি{6}অপারেশন-ফ্রিকোয়েন্সি{6}অপারেশনের কারণে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে পরিধান এবং টিয়ারের কারণে নির্ভুলতা বিচ্যুতি এড়াতে সঠিকতা রক্ষণাবেক্ষণ সক্রিয়ভাবে ট্রিগার করা হয়৷
3. সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় ট্রিগার: পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমে নির্মিত সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে, একটি পজিশনিং ত্রুটি থ্রেশহোল্ড সেট করা হয়। যখন সিস্টেমটি পরপর 10টি মুদ্রণ ক্রিয়াকলাপের জন্য 0.1 মিমি-এর বেশি অবস্থানগত বিচ্যুতি সনাক্ত করে, তখন সঠিকতা রক্ষণাবেক্ষণ সক্রিয় করতে একটি স্বয়ংক্রিয় পপ{5}} অনুস্মারক ট্রিগার হয়৷
4. ক্রিটিকাল নোড ট্রিগার: স্ক্রিন প্রতিস্থাপন করার পরে, ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং পুনরায় একত্রিত করা, বা দীর্ঘ সময়ের ডাউনটাইম পরে পুনরায় চালু করার পরে, হারানো বেসলাইনের কারণে সৃষ্ট নির্ভুলতা ঝুঁকি দূর করতে একটি বাধ্যতামূলক নির্ভুলতা যাচাই এবং রক্ষণাবেক্ষণ শুরু হয়।
