কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় ওভাল প্রিন্টিং মেশিনে নির্ভুলতা পরীক্ষা পরিচালনা করবেন

Jun 24, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

1. প্রাথমিক প্রস্তুতি
প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম: 0.1 মিমি সূক্ষ্ম সরল রেখা + ক্রসহেয়ার অ্যালাইনমেন্ট চিহ্ন + 1মিমি ডট স্পেসিং, ফ্ল্যাট ফাঁকা প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট, 40x ম্যাগনিফাইং গ্লাস, ভার্নিয়ার ক্যালিপার/ফিলার গেজ সহ স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট স্ক্রিন।

প্রস্তুতির কাজ: মেশিনটিকে গরম করার জন্য 15 মিনিটের জন্য অলসভাবে চালান। প্রথমত, মেশিনের ফ্রেমটিকে লেভেলে সামঞ্জস্য করুন এবং যেকোন অবশিষ্ট কালি বা ধ্বংসাবশেষের টেবিল এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলি পরিষ্কার করুন।

2. স্ট্যাটিক পজিশনিং অ্যাকুরেসি টেস্ট (বেসিক অ্যাকুরেসি ভেরিফিকেশন)
ম্যানুয়ালি প্রথম মুদ্রণটি সারিবদ্ধ করুন এবং "প্রথম প্রবন্ধ" চিহ্নিত প্রথম নমুনাটি মুদ্রণ করুন;
10 বার মেশিনটি শুরু করা এবং থামানোর পুনরাবৃত্তি করুন, প্রতিটি স্টার্ট এবং থামার পরে মেশিনটিকে ওয়ার্কস্টেশনে পুনরায় -চালান, প্রতিটির জন্য একটি করে নমুনা মুদ্রণ করুন;
একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে প্রথম নিবন্ধের সাথে সমস্ত নমুনার ক্রসহেয়ার বিচ্যুতি তুলনা করুন: গ্রহণযোগ্য মান হল সমস্ত বিচ্যুতি 0.02 মিমি থেকে কম বা সমান৷

3. ডাইনামিক কন্টিনিউয়াস প্রোডাকশন অ্যাকুরেসি টেস্ট (প্রকৃত উৎপাদনে মূল যাচাই): সরঞ্জামগুলিকে তার স্বাভাবিক দৈনিক উত্পাদন গতিতে সেট করুন এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও সমন্বয় ছাড়াই ক্রমাগত 100টি নমুনা মুদ্রণ করুন।

শেষ 10টি নমুনা নির্বাচন করুন এবং ক্যালিপারগুলির সাথে প্যাটার্ন সারিবদ্ধতার বিচ্যুতি পরিমাপ করে প্রথম অংশের সাথে তাদের তুলনা করুন।

গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: একটির বেশি নমুনার বিচ্যুতি থাকা উচিত নয় > 0.05 মিমি; অন্যথায়, নির্ভুলতা স্থায়িত্ব মান পর্যন্ত নয়।

4. মাল্টি-কালার ওভারপ্রিন্ট ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতা পরীক্ষা (মাল্টি-স্টেশন যাচাইকরণ): মাল্টি-কালার প্রিন্টারের জন্য, প্রতিটি স্টেশনে একই টেস্ট স্ক্রীন ইনস্টল করুন এবং বারবার প্রতিটি স্টেশনে একই প্যাটার্ন ওভারপ্রিন্ট করুন।

সমস্ত স্টেশন সম্পূর্ণ করার পরে, ওভারপ্রিন্ট করা প্যাটার্নের স্পষ্টতা পর্যবেক্ষণ করুন: ক্রসহেয়ারগুলির কোনও সুস্পষ্ট মিসলাইনমেন্ট ছাড়াই স্পষ্ট ওভারপ্রিন্টিং নির্দেশ করে যে প্রতিটি স্টেশনের ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতা গ্রহণযোগ্য; অন্যথায়, এটা অগ্রহণযোগ্য।

5. টেবিল সমান্তরাল সহায়ক পরীক্ষা: একটি ফিলার গেজ দিয়ে প্রতিটি টেবিল এবং গাইড রেলের মধ্যে ব্যবধান পরিমাপ করুন। সমস্ত অবস্থানে 0.03 মিমি এর কম বা সমান একটি ব্যবধানের পার্থক্য গ্রহণযোগ্য। অত্যধিক ফাঁক পার্থক্য টেবিলের বিকৃতি নির্দেশ করে, যা সরাসরি মুদ্রণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে।

What are the symptoms of abnormal guide rail clearance in a printing machine?

অনুসন্ধান পাঠান